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金屬軟管緊急拉斷閥

金屬軟管緊急拉斷閥是一種安裝在軟管與輸送管線連接端,用于在緊急情況下使槽車與輸送管線(或設備)自動、快速脫離的機構(gòu)

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):其他
  • 更新時間:2024-03-25
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產(chǎn)品詳情

軟管拉斷閥產(chǎn)品概述

金屬軟管緊急拉斷閥是一種安裝在軟管與輸送管線連接端,用于在緊急情況下使槽車與輸送管線(或設備)自動、快速脫離的機構(gòu)用于槽車、裝卸臺、加氣站等領域,是工業(yè)管道不可獲缺的消防安全配件,可以用于低溫-196℃液化天然氣(LNG)、液氮、液氧、液態(tài)二氧化碳、等介質(zhì)的裝卸領域。

性能參數(shù)

1. 公稱通徑:DN25、32、40、50、65、80、100
2. 公稱壓力:PN0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、5.0MPa
3. 工作溫度:-196℃~60℃
4.材質(zhì):殼體低溫的奧氏體不銹鋼鍛件,制造時首 行深冷處理;密封材料低溫聚四氟乙烯,內(nèi)襯彈性不銹鋼骨架,密封面經(jīng)研磨處理以達密封要求。
使用性能
1緊急情況下能夠使裝卸設備自動、快速拉斷
2常規(guī)操作時不會出現(xiàn)"拉斷"
3拉斷后分開的兩部分能有效密封。
常規(guī)的油品裝卸設備有兩種:軟管和流體裝卸臂(包括船用輸油臂、陸用鶴管)。通常在油品裝卸過程中,雖有嚴格的操作規(guī)程作為保障,但事故也時有發(fā)生,例如:槽車(火車、汽車)因操作失誤等原因, 在還沒有與軟管分開的情況下即駛離工作區(qū),拉斷軟管造成油品大量外泄,碰到摩擦火化或靜電火花引發(fā)特大安全事故;或槽車正在裝卸,現(xiàn)場突然失火,不能用正常的方法將槽車和裝卸臂分開,造成槽車不能迅速逃離現(xiàn)場,以上情況均會釀成重大人身和財產(chǎn)安全事故,造成經(jīng)濟損失和環(huán)境污染。 為防范偶然,減小事故損失,裝卸設備配裝緊急脫離裝置是對油品儲運過程中保證安全和環(huán)保的重大舉措。

拉斷閥特點:

1)使設備能夠自動、快速脫離;
2)脫離后兩部分能有效密封;
3)避免常規(guī)操作時出現(xiàn)"脫離"。
借鑒國外同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)原理,經(jīng)過幾年的探索和實踐,我公司技術人員已相繼完成了船用緊急脫離裝置(適用于輸油臂)和陸用緊急脫離裝置(適用于鶴管和軟管)的設計開發(fā)工作,并已成功的投入了生產(chǎn)應用。
下面 介紹軟管型緊急脫離裝置的結(jié)構(gòu)及應用。

拉斷閥結(jié)構(gòu)原理

所示為軟管型緊急脫離裝置的結(jié)構(gòu)總圖,與鶴管型緊急脫離裝置的主體結(jié)構(gòu)基本相同,即切斷閥的主體均為彈簧力關閉的單向閥,其拉斷力來自于機械部分本身,無須電、液等外加動力;區(qū)別在于拉斷機構(gòu)的不同。

1.主體結(jié)構(gòu)

由圖中可以看出其主體由兩個單向閥組成。單向閥主要由殼體、閥瓣、主密封圈、主密封座、導流板等組成。 圖1
軟管型緊急脫離裝置
1)殼體
設計有三個三角形耳座,拉斷螺栓通過耳座將兩單向閥對接;中間為導流孔,導流孔的設計滿足流通面積的要求;導流板焊接在殼體法蘭端流道內(nèi),作為彈簧的支座。
2)閥瓣
設計為雙球面陀螺形結(jié)構(gòu),這樣的設計有利于保證良好的密封性,減小介質(zhì)的流通阻力從而減少壓力損失,同時避免介質(zhì)流過時紊流現(xiàn)象的產(chǎn)生。
閥瓣的前端設計有耳軸,兩個閥瓣的耳軸陰、陽配合的結(jié)構(gòu)形式:當兩單向閥對接時,靠閥瓣前端耳軸的相互作用實現(xiàn)單向閥的開啟;閥瓣后端設計有彈簧固定軸,在固定軸尾端設計一臺階:固定軸尾端的細軸段起導向作用,臺階起限位作用,限制因介質(zhì)的流速和壓力的變化而對閥門開度的影響。
3)主密封圈
具有良好彈性的橡膠制成,靠主密封座壓緊、固定。主密封座與密封圈的接觸面內(nèi)球面設計,其曲率與閥瓣密封面相同,該設計具有防火功能,即若因現(xiàn)場失火而燒壞軟密封時,閥瓣便與主密封座接觸形成金屬硬密封,依靠硬密封能夠防止介質(zhì)的大量泄漏。
以上結(jié)構(gòu)既不影響工作時介質(zhì)的正常流通,又能保證在脫離后兩部分的有效密封。

2.拉斷機構(gòu)

拉斷機構(gòu)既要保證"緊急脫離"時使設備能夠自動、快速脫離;又要保證脫離前有 "緩沖期",避免常規(guī)操作時出現(xiàn)"脫離",影響正常裝卸作業(yè)。
1)軟管型拉斷機構(gòu)
主要由拉斷螺栓、擋銷、螺母等組成。
由于無論是膠管還是金屬軟管都具有較好的柔性,當槽車 位時逐漸出現(xiàn)張緊并在一定范圍內(nèi)延伸的過程,這個過程提示操作人員"若不采取措施停車,將會出現(xiàn)緊急脫離",軟管的優(yōu)點就在于自身存在緩沖過程。

1. 螺母 2. 拉斷螺栓 3. 擋銷

?

 

拉斷螺栓結(jié)構(gòu)上如

所示,其拉斷力 小于軟管的拉斷強度,而大于介質(zhì)壓力,選材上同時考慮 "瞬間、快速"斷裂;拉斷螺栓的異形設計滿足了裝配時斷面不承受扭矩的要求。
拉斷螺栓 所示為軟管型緊急脫離裝置裝配關系示意圖


軟管型緊急脫離裝置裝配關系示意圖

 

3.材質(zhì)

由于軟管型緊急脫離裝置在脫離后,與軟管相連的一端不可避免的會摔落在地上,并隨槽車拖走,為避免因強烈碰撞產(chǎn)生火花,材質(zhì)選用不銹鋼(通常為304)或黃銅;而鶴管型緊急脫離裝置在脫離后則不同,兩端均不會摔落在地上,可以選用碳鋼,但考慮到防銹需要,金屬零部件表面均鍍硬鉻(或化學鍍鎳)。

拉斷閥工作過程

所示為緊急脫離裝置安裝在軟管工藝管線上的示意圖,該套裝卸設備主要由軟管(高壓膠管或金屬軟管)、快速接頭、緊急脫離裝置和球閥等組成。當軟管為高壓膠管時需選用內(nèi)襯鋼骨架結(jié)構(gòu)以保證其有較高的抗拉 強度。

?

緊急脫離裝置安裝示意圖

1.脫離過程

槽車正常裝卸時,軟管處于 自由狀態(tài);當槽車馳離,其接口進入警戒區(qū)時, 軟管張緊并逐漸延伸拉長,當 出 限范圍后進入脫離區(qū),瞬間緊急脫離裝置的拉斷螺栓斷裂,實現(xiàn)裝置分離;分離后,一個單向閥留在發(fā)油臺管線上,另一個留在軟管上,在內(nèi)部彈簧力的作用下實現(xiàn)密封。
注意:急脫離后, 迅速停泵,卸掉管線壓力;在管線排不得用外力擠壓閥瓣,否則會造成介質(zhì)泄漏,引發(fā)安全事故,造成環(huán)境污染。

2.脫離后的復原

排空管線后進行恢復工作。緊急脫離裝置恢復前,檢查主密封和副密封是否損壞(燒壞),有損壞則卸下主密封座更換主密封;否則只需更換新的拉斷螺栓便可?;謴筒僮鲿r,將陽頭閥瓣耳軸導向部分插入陰頭閥瓣的導向孔中,只需人力壓緊開啟單向閥,對正兩閥殼體上的拉斷螺栓耳座,穿上新的拉斷螺栓并擰緊螺母,完成恢復工作。

說明:對于 、非易燃易爆的介質(zhì),也可以在不排空管線的條件下進行恢復操作,過程中會有少量介質(zhì)流出,但不會造成環(huán)境污染。

依據(jù)介質(zhì)的不同分別選用不同的材料

零件名稱材     料
閥體、壓蓋、閥瓣、導流板SS304、SS316等
拉斷螺栓45#、Cr12、SS304、H62等
主密封、副密封低溫聚四氟乙烯(PTFE)、石墨等

 

拉斷閥試驗

 

公稱殼體強度試驗密封試驗低溫試驗拉斷試驗
通徑時間試驗壓力時間試驗壓力液氮, 壓力0.6 Mpa ,穩(wěn)壓 30分鐘,不得有滲漏、冒煙、拉斷螺栓伸長現(xiàn)象。每10臺抽檢 1臺,不足10臺每批抽檢1臺
DN25~80 55水壓,1.5倍的公稱壓力,不得有滲漏5水壓,1.1倍的公稱壓力,不得有泄漏
DN100~1501010

 

拉斷閥使用維修注意事項

1)軟管為金屬軟管,波紋管壁厚應大于0.5mm;若壁厚小于0.5mm則應在內(nèi)腔增加相應規(guī)格鋼絲繩以增加金屬軟管的抗拉強度。
2)緊急脫離后, 迅速停泵,卸掉管線壓力。
3)在管線排不得用外力擠壓閥瓣,否則會造成介質(zhì)泄漏。
4)安裝液相緊急拉斷閥時,其前端應有支架支撐重量,減緩沖擊。
5)低溫拉斷閥泄漏處理:
低溫閥門內(nèi)漏是閥門密封面損壞,由于低溫閥門是軟密封結(jié)構(gòu),可以先用扳手加力緊,若仍泄漏則需更換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞,需更換閥門。
低溫閥門外漏分閥體法蘭泄漏或兩單向閥結(jié)合處泄漏兩種,一般緊固的方法處理或者更換密封墊。

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